4月17日-19日，第十七届中国科学仪器发展年会(ACCSI 2024)在苏州狮山会议中心隆重召开。ACCSI2024以“融合创新、质领未来”为主题，设置1个大会主会场、1个高峰论坛、13个平行分论坛，以及多个特色展区，吸引超1500位科学仪器行业人士参会。
4月19日，由瑞昌明盛、苏州无损检测协会共同主办的“无损检测技术创新发展论坛”同期进行，近百位无损检测技术专家、企业代表、相关科研工作者、应用领域工程人员等同聚一堂，共同探讨无损检测行业现状与未来发展趋势，分享无损检测最新技术与应用案例，深化产、需合作，推动相关产业高质量发展。
论坛现场
瑞昌明盛编辑部主任傅晔，苏州市工业经济联合会秘书长、高级工程师李猛，中国特种设备检测研究院研究员沈功田出席论坛并依次致辞。
瑞昌明盛编辑部主任 傅晔（左），苏州市工业经济联合会秘书长、高级工程师 李猛（右）
之后，沈功田研究员，中国广核集团首席专家、研究员级高级工程师李明，中国特种设备检测研究院测试评价室主任、高级工程师潘强华，青岛青源峰达太赫兹科技有限公司总经理助理、研发总监孟坤，无锡璟能智能仪器有限公司总经理吴骏，微旷科技(苏州)有限公司副总经理、南京工业大学副教授李仁庚，南京航空航天大学教授王平，钢研纳克检测技术股份有限公司无损事业部副总刘光磊等分别作主题报告。苏州无损检测协会常务副会长沈明奎主持会议。
苏州无损检测协会常务副会长 沈明奎
中国特种设备检测研究院研究员 沈功田
沈功田研究员分享报告《先进无损检测技术发展现状与展望》，介绍了无损检测的应用对象和作用、无损检测方法的分类，无损检测标准与仪器发展现状，特种设备先进无损检测技术研究进展（包括活性缺陷的声发射检测与评价技术、大型承压设备不停机电磁外检测技术、油气储运设施不停输磁声复合内检测技术等），并对我国未来中长期无损检测技术需求和发展进行了展望。
他讲到，在无损检测领域，新技术、新原理仪器不断涌现，为满足工业4.0和智能制造的需求，无损检测仪器正朝着数字化、自动化、网络化、智能化方向发展；另外，设备设施的大型化要求无损检测仪器向非接触、快速检测和评价方向发展，在用设备设施的长周期运行要求无损检测仪器向云检测、在线监测、预警与故障诊断方向发展；同时，用于仪器研发的各类设计和仿真软件的成熟，又推动着无损检测仪器向云计算方向发展。
中国广核集团首席专家、研究员级高级工程师 李明
李明研究员分享报告《水下超声电磁综合检测系统开发、评测及应用》。水下超声电磁综合检测系统，是针对核电、海洋资源开采、船舶等水环境下关键部件的检测需求，突破水下零重力综合无损检测及缺陷定量评估等关键技术，所开发的具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的无损检测仪器，成功实现了水环境下关键部件损伤的超声、电磁综合检测。
中国特种设备检测研究院测试评价室主任、高级工程师 潘强华
潘强华高级工程师分享报告《超声类仪器性能测试评价及质量分级》。超声类仪器设备质量分级是传递产品质量信号、实现无损检测数据可靠的重要途径。当前我国无损检测仪器设备行业发展的困境是产品质量效率偏低、品种多而不优；产品国际竞争力偏弱，产业大而不强。结合国内超声技术现状，开展对超声类仪器设备各项性能参数的测试评价及研究工作，实现对关键性能参数测试方法研究及质量分级，构建无损检测仪器设备质量分级及评价机制，对我国质量基础建设具有重要理论与现实意义。
青岛青源峰达太赫兹科技有限公司总经理助理、研发总监 孟坤
孟坤总监分享报告《太赫兹-TDS技术及在无损检测领域的应用》。太赫兹波是0.1THz~10THz的电磁波，具有穿透性、安全性和指纹谱等特性。作为一种新型的无损检测技术，太赫兹与x光、噪声等无损检测手段能够很好的互补，在军事、科研和工业生产在线检测领域的应用潜力巨大。目前，青源峰达已推出QT-TS1000型高精度太赫兹时域光谱系统、QT-TS2000型快速太赫兹时域光谱系统、QT-TO1000型太赫兹三维层析成像系统、QT-TRS1000型太赫兹时域光谱教研系统、QT-NDT1000型自动随形太赫兹无损检测系统等产品。
无锡璟能智能仪器有限公司总经理 吴骏
吴骏总经理分享报告《X射线智能检测技术发展现状及相关行业政策解读》。他讲到，随着X射线检测技术应用的不断拓展，X射线智能检测技术不断向精密性、安全性要求更高的无损检测领域、微焦点工业精密X射线检测（主要面向集成电路、电子制造、新能源电池等行业）应用发展。除了民用领域之外，X射线检测也逐步在航天军工、核工业等领域得到应用。近年来我国集成电路及电子制造和新能源电池制造等行业高速发展，持续推动工业X射线检测行业快速发展。随着各项行业政策利好，高端X射线智能检测设备作为影响下游行业检测水平的关键设备，正在为高新技术产业发展提供重要质量保障和护航。
微旷科技(苏州)有限公司副总经理、南京工业大学副教授 李仁庚
李仁庚副教授分享报告《高性能原位CT开发与应用》。微旷科技基于X射线强穿透能力和计算机断层扫描（CT）技术，结合亚微米级精密控制转台和机械控制，实现了毫米/厘米级试样的三维无损成像；通过配置超高温模块、低温模块、高载荷模块（拉伸/压缩/弯曲/疲劳），构建热-力耦合系统，实现了超高温变形、超低温变形以及热冲击、疲劳、蠕变等复杂工况下轻合金材料与部件的原位CT成像。高性能原位X射线CT设备的成功研发，将极大提升关键结构材料在服役工况下的可靠性和安全性。
南京航空航天大学教授 王平
王平教授分享报告《高精度无损检测和智慧感知技术在冶金行业的应用》。南京航空航天大学高速载运设施的无损检测监控技术工信部重点实验室，作为目前工信部唯一的无损检测专业实验室，成功研发了应用于铁路领域的GTC-80大型钢轨探伤车电磁核心技术，和应用于冶金领域的全板面全相控阵国产化大型钢板超声波检测设备、钢厂铁路运输检测及智能运维系统、板材在线力学性能无损检测系统、管线钢硬点检测系统等。依托该实验室，金宇智能于2022年成立，聚焦从航空航天到钢铁、铁路、能源等领域，已形成相控阵超声波探伤、钢铁力学性能无损检测等系列自动化检测产品。
钢研纳克检测技术股份有限公司无损事业部副总 刘光磊
刘光磊副总分享报告《钢板硬斑微磁检测应用研究》。热轧管线钢受温度、冷却速度等影响在局部易产生硬斑，在受力时出现应力集中，容易引起裂纹，严重影响服役安全。高端管线钢要求100%硬斑检测。而常规硬度检测主要采用“抽样/有损”方法，对产品整体性能的评价不充分，不能满足检测需求。在此背景下，钢研纳克成功研制多功能微磁无损检测仪器和板材硬斑检测系统，并已投入使用。
近年来，随着我国制造业转型升级，产业结构调整不断深入，核电、航空航天、汽车、高铁、轨道交通等重点行业迅速发展，促进无损检测设备需求增长的同时，也对无损检测设备在技术水平、性能、质量等方面的要求越来越高。本次论坛成功举办，与会嘉宾深入交流，有效促进了无损检测新理论、新方法、新技术的推广与应用，也为无损检测行业的高质量创新发展提供了有力支持。
